探寻中国数控机床发展之路
 探寻中国数控机床发展之路
  2003年开始,中国就成了全球最大的机床消费国,也是世界上最大的数控机床进口国。美、德、日三国是当今世界技术最先进、经验最多的国家。中国加入WTO后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。剖析我国数控机床业,存在以下几方面问题,希望业内人士共同探讨,共同努力,振兴我国数控机床业。
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 ·专业人士提出数控机床产业的发展形势
 ·我国数控机床发展现状及市场前景预测
    缺乏政府相关政策的引导
  我国数控机床产业化低,与国外发达国家数控机床产业相比仍有很大差距。2004年,我国金属加工机床消费额达到了95亿美元,占世界总量的1/5。其中,进口份额占63%,数控机床进口额34亿美元,占全部进口金属切削机床的78.6%。缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引。
 · 我国数控机床产业化水平仍然较低
 · 我国数控机床功能部件产业化发展现状
    先进技术引进却未消化
  对国外技术重引进、轻消化吸收的问题仍很突出。据有关方面介绍,韩国用1美元引进先进技术,用5美元进行消化吸收,而中国用1美元引进先进技术,用0.2美元进行消化吸收。要注重国外先进技术的引进、消化、吸收与自主创新能力提高的有机结合。
 · 国产数控机床功能部件急需技术攻关
 · 国产数控机床的竞争力亟待提高
    缺乏高素质专家人才
  严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人;缺少深入系统的科研工作;缺乏吸引高层次、高素质人才创新创业的环境,造成数控机床领域共性关键技术的持续创新能力不足。美、德、日三国是技术最先进、经验最多的国家。美国的特点是网罗世界人才,特别讲究“效率”和“创新”,注重基础科研。
 · 市场对数控机床行业人才需求量加大
 · 首届数控技能大赛凸显技能型人才地位
    产学研相结合体系未形成
  适应市场经济需求的以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系尚未形成,无法有效整合相关技术、产业和资源优势,形成合力开展联合攻关,共同打造技术创新平台。数控机床的机械结构设计、制造的配套环节、集成技术和制造工艺等方面比较落后。据统计,我国大型高性能超精机床每年生产不足千台,不到德国、日本的1/20。
 · 中国数控机床发展方向及企业投资情况
 · 数控机床产业发展专项规划即将实施
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