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IGBT中频感应加热炉 高效节能 频率自动跟踪 操作简单

http://www.machine.hc360.com2018年07月12日10:34 来源:慧聪机械网T|T

    中频炉blob.png是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

IGBT中频感应加热炉 电炉 中频电炉 中频感应电炉 中频加热炉

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    产品特点:

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    节约特点

    ●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

    由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。

    环保特点

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    ●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

    感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

    ●加热均匀,芯表温差极小,温控精度高

    感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

    中频熔炼炉特点

    A熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

    B自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

    C电加热作业环境好。

    D启动性能好,空炉、满炉均可达到100%启动

    其它特点

    中频炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。

    中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。

    生产线特点

    中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式,中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式(可在短时间完成一套感应器的更换)。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要,由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。

产品参数:

加工定制
最大电压 342-430(V)
功率 160(W)
额定温度 45(℃)
主要用途 热变形,淬火
产品认证 ISO9001:2000
工作电流 240
材质 高频加热设备
品牌 多林牌
型号 SSF-160
起订量 1
参考价 ¥90000

下单采购

  ◆ 公司名称:成都多林电器有限责任公司

  ◆ 注册资本:人民币 500 万元

  ◆ 年营业额:人民币 2000 - 3000 万元

  ◆ 成立时间:2002-04-25

  ◆ 员工人数:101 - 300 人

  ◆ 月产量:100

  ◆ 厂房面积:10000 平方米

  ◆ 认证信息:ISO 9001

  ◆ 主要客户群:金属加工、热处理、熔炼、钎焊

责任编辑:王贺

Tel:010-61723380

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