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东莞岐川环保液压油滤油机的经济效益

http://www.machine.hc360.com2017年03月21日10:47 来源:慧聪机械工业网作者:大圣T|T

    岐川科技是一站式油液(包括润滑油、切削液、有机溶剂)污染再生解决方案提供制造商。公司自创立以来,一直致力于能源再生节能服务,特别是润滑油能源行业,为机械润滑提供全优润滑管理方案。岐川科技立足广东,秉持“源自终端创新”的企业精神,同期推出一站式冷却液再生管理系统和有机溶剂再生回收装置,解决金属加工溶液再生的诸多问题。岐川科技推出润滑材料、油品过滤机以及现场油品过滤服务和冷却液再生管理系统,一站式解决油品使用和金属加工溶液过程中的问题,丰富的产品和灵活的经营策略为客户带来更专业的服务。我们提供的服务:润滑材料的销售《润滑油、液压油、齿轮油、冲压油、切削油等润滑材料油品过滤机的销售《根据油品目标清洁度(液压油、齿轮油)选型《现场安装指导油品过滤服务《过滤设备免费运至客户现场《专业人员设备安装《过滤操作全程监管金属加工溶液再生管理系统冷却液再生管理系统储液箱清理装置

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    液压油使用现状分析:

    据统计,液压系统故障大约有60%-70%是由于液压油污染引起的。

    液压系统对液压油的标准一般都是颗粒度在NAS9级以上,水分100PPM,液压设备是使用的过程中,通常设备供应商都建议使用厂商一年左右更换一次液压油,像汽车5000公里保养一样,以降低设备的故障率,导致液压油成为生产的一大成本,在液压油逐渐污染的过程中,液压设备会出现压力不足,伺服阀卡死,泵阀磨损严重等等,而在液压油使用过程中,经常会因为冷热变化造成冷凝水或者冷却器漏水等原因,导致液压油乳化变质,导致额外的液压油更换成本。

    在周期性换油的过程中,客户往往认为换了新油,设备就没问题了,其实不然,在换油的过程中,油箱是清理干净了,油箱里面的油是换成新油了,但是往往忽略了管路里面还是污染的油品,

    当换好油品的设备启动,管路里面的油液即进入新油中,对新油形成污染,变相加速油品变质,而换下来的油大量废油只能处理掉,成本相当高。

    润滑油的质量指标分析

    ●粘度:最重要的一点,粘度主要影响因素是杂质、水分、机械剪切,杂质水分去掉后可以还原油的粘度,

    机械剪切一般不能回复,但是至少需要5-8年,但是也可以通过添加新油来均匀油品的粘度,使其持续使用。

    ●杂质:油质系统的突然崩溃通常是由系统中的大颗粒(>14微米)引起,而缓慢的、累积性的故障,例如磨损,则是由更小的

    颗粒(4-6微米)所引起的,往往设备故障大部分都是由于杂质污染引起的,解决杂质污染基本能解决设备故障的绝大部分问题。

    ●水分:第一是因为冷热变化导致的冷凝水、第二是冷凝器漏水导致的,水分含量多了会导致油品氧化、乳化、压力不足、

    降低油品粘度增加磨损等。

    ●酸性:主要是腐蚀密封圈等,难解决,但可以预防,液压油偏酸性是来源于油品氧化,而氧化的前提是温度高和有水分两个因素,

    只要保证润滑油平时使用的温度在50度以下,没有水分,基本可以避免,如果油品偏酸性,

    也可以通过添加新油来降低油品的酸值,让油品持续使用。

    ●倾点、凝点、闪电:基本在液压设备用油来说,不用过多考虑,与生俱来的东西,一般很难改变。

    ●添加剂:主要是抗磨添加剂、抗氧化剂、抗起泡剂、抗乳化剂等等,一般来说添加剂会不断损耗,

    但是在一般情况下至少可以使用5-8年以上,也可以通过添加部分新油来补充添加剂。

    综合以上观点,我们不难分析得出,只要能去除超微杂质,水分,油品都可以继续使用到5-8年。

责任编辑:孙文慧

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