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胶印故障详解--UV胶印故障

http://www.machine.hc360.com2016年11月24日20:30 来源:慧聪机械工业网T|T

    UV胶印故障

    UV胶印已在世界范围内显现出它的生命力。UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势。

    其主要表现在:

    (1)印品在到达收纸部分已经固化,无须喷粉。

    (2)油墨固化迅速,便于在非吸收类或特殊材料等承印物上印刷,例如:塑料薄膜、金属箔纸。

    (3)UV印刷的亮丽色彩,特殊的上光效果,以及印刷表面抢眼的高光泽度。

    (4)UV印刷完成后可立即进行印后加工,提高了生产效率。

    UV胶印在我国还不算普及,在实践中存在许多故障,主要表现在:

    一油墨乳化

    UV油墨的水墨平衡宽容度很窄,印刷中容易造成较严重的油墨乳化、脏版、影响印刷品质。

    [案例8-3]

    某厂引进海得堡6+1LX多色胶印机,用铝箔卡纸印刷烟包外盒,采用UV胶印工艺,当前期工作做完后准备开印时,发现网点周边有点发毛,图文不清楚。

    以上所述的案例属于水墨不平衡所致,乳化油墨堆积于着墨并残留于版面和橡皮布上。

    [处理方法]

    降低印刷速度,另外,对润湿液重新配制,通常异丙醇11%~13%,专用水斗液3%、水83%其中测得导电率us=1860,PH值为5。6~6,温度为5~10℃。

    [专家提示]

    出现油墨较严重的乳化,主要是印刷刚开始时,UV油墨与油性油墨相比,墨斗中油墨的供给不是很好,所以操作时就会有将供给量逐渐增多,造成油墨较严重的乳化,所以特别注意油墨和润湿液的供给量。还有润湿液的浓度必须很好控制,以免出现波状纵向和浅色条纹。另外,车间湿度50%~60%,夏季温度20~25℃。

    二色序

    UV胶印的色序较传统胶印色序复杂的多,印刷前必须慎重分析印样,排出合理的色序。

    [案例8-4]

    某厂用海得堡6+1LX印刷一批医药包装盒,底色墨层较厚实,其色序排列为黑、青、品红、黄、浅蓝,结果印品总显得墨量不足,颜色不饱满。

    处理方法:更改色调序,先印刷墨量较小的颜色,最后印墨量较大的黑色,这样就可以让着墨量达到最高,色彩更加饱满。

    [专家提示]:

    在各色UV油墨中,紫外线一般容易透过品红墨和黄墨,却很难透过青墨和黑墨。特别是黑墨,如果是为了提高印刷效果而过度增加色浓度,会造成固化不良,附着性不良,甚至造成背面蹭脏,在UV印刷中要特别注意黑墨的印刷浓度,另外,色序的安排必须视活件而确定。

    三固化不良

    UV胶印产品的承印物,大多是塑料片基或具镜面效果的卡纸等非吸收性材料,一般情况下,印刷压力较大,墨层较厚,往往使油墨不能很好固化。

    处理方法:首先适当降低印刷速度,使各色组UV灯照射时间适当加长,让油墨彻底固化,其次调节UV灯管和承印物之间距离,加大UV光照射强度,另外,注意环境光对UV油墨的影响。

    四印刷套印不准

    在UV胶印过程中,UV油墨需UV灯照射而使承印物受热膨胀,从而导致套印不准,显然,这与UV油墨固化相矛盾,因为油墨固化需要UV灯照射的时间长一点,而印刷套准则需要UV灯照射时间短一些。

    处理方法:在最后一色印完后再进行UV固化。特殊情况下,中间色组也可以开UV灯照射,但要控制好时间,

    五滴墨与拉墨

    UV油墨黏度大,流动性差,在室温偏高或温度过低的情况下,印刷机长时间高速运转,会使油墨粘度变小,流动性增强,产生墨滴。

    [案例8-5]

    某厂印刷一批精细活件,采用UV胶印方式,待活件印完后,发现许多印品上带有墨滴,检查人员当作废品处理。

    处理方法:降低室温,增加空气湿度,保持恒定的低速印刷。

    拉墨

    UV胶印在印刷实地版时易产生拉墨现象,其主要原因是印刷面的选择不当,并且冷机开印。

    处理方法:

    (1)正确选择承印物印刷面

    (2)机器空转预热,适当在墨辊上浇一些稀释剂。

    (3)选择粘度较低、流动性较强的油墨印刷。

    六正、反面粘脏

    粘脏的主要原因是油墨固化不足,特别是黑墨。

    处理方法:

    (1)控制润湿液PH值及水墨平衡。

    (2)检查UV灯的功率是否在有效范围。

    (3)印刷速度控制在6000~8000印/小时。

    (4)UV油墨与UV灯的波长相匹配。

    七墨色深浅不均

    印刷中有时会发生叼口与拖梢的墨色深浅不均现象。

    处理方法:

    (1)有效控制水墨平衡。

    (2)检查水、墨辊压力。

    (3)调节中心串墨辊的起始静点位置。

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责任编辑:王振

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