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振动夯的工作原理介绍

http://www.machine.hc360.com2016年10月11日16:38 来源:慧聪机械工业网T|T

    1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

    2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

    (1)各部件连接良好,无松动;

    (2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

    (3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面尽缘完好。

    3.为了使机件得到润滑,并进步机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3-5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

    4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

    5.作业时应正确把握夯机,不得倾斜,为了减少对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

    6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

    7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

    8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

    9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)汽油机,如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得忽然停车。

    10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操纵职员必须戴尽缘手套,穿尽缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

    11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

    12.当短间隔转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装进冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

    13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保

责任编辑:乔彤

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