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饲料加工成套设备的保养与维修

http://www.machine.hc360.com2016年09月30日18:41 来源:慧聪机械工业网T|T

    保养与维修

    1、按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。若无特殊要求,轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油,减速器润滑油采用HJ-60机械油,冬季若室温低于-10℃,则采用HJ-20机械油。

    2、设备在半年内应小修一次,一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。

    3、及时调整皮带的松紧度。机器运转时,皮带不得有严重的打滑现象。

    4、对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件,应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间,视饲料加工产品的生产率或产品质量而定,一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时,应及时调整或更换。

    5、粉碎机锤片磨损后,要反转或调头使用,调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损,需要更换新锤片时,要对每组新锤片进行称重,每组锤片的重量差不得超过5g,安装时必须按锤片排列图装配,以免粉碎机强烈震动。

    6、电子秤使用半年后,需检查、标定其精度。

    7、每班工作后,颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。

    8、微机控制室经常保持清洁、安静

    一般故障及排除方法

    1、粉碎机强烈震动、噪音很大原因可能是:

    锤片排列不对,应对照锤片排列图重新安装锤片;个别锤片卡在销轴中没有甩开,应及时处理;粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏,要及时维修或更换;粉碎机锤片或自带风机叶轮磨损后,破坏了转子的平衡,此时应及时更换有关零部件。如检查不是上述原因,则可能是粉碎机转子对应销轴上的两组锤片,重量差过大,应重新选配对应的两组锤片,使其重量差不超过5g。

    2、粉碎机喂料口返灰一般是由于喂入量过大,造成粉碎机风机提升能力不够,使筛片和吸料管堵塞。这时应及时停机清除粉碎机筛片上下腔的积料,疏通吸料管,重新调整粉碎机喂入量。

责任编辑:李晴晴

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