电站泵制造企业困境中改变结算方式

    [慧聪机械工业网]为维护电站泵制造企业整体利益，改变电站用泵结算方式，近日，中国通用机械工业协会泵业分会在沈阳召开了关于电站泵结算方式的工作会议。行业内11家电站泵制造企业全部派代表参加。

    经过讨论，会议最终就电站泵结算方式达成一致意见：电站泵执行1∶2∶3∶3∶1（即10%的定金，进度款分两次交20%、30%，全部交完货时再付30%，合同全部执行完再付10%的质量保证金）或1∶4∶4∶1（即10%的定金，40%的进度款，全部交完货时再付40%，合同全部执行完再付10%的质量保证金）结算方式，最低执行不能少于50%的付款方式，使进度款必须保证企业生产需要；关于履约保证金退还时间，经讨论一致认为在制造企业交货的同时即刻返还履约保函资金；电站泵制造企业在签订招投标合同之日起，必须严格执行上述一、二条款。如果违反上述之规定在行业内进行通报警告，并在网上予以公示；为加强行业自律管理，决定成立电站泵结算方式监督检查委员会。

    该决议已开始执行。

    资金压力增大企业苦不堪言

    “在结算方式上，一直是签订合同之后，用户先付10%的定金，交货的时候再付80%的款，合同全部执行完再把10%的质量保证金退还给制造企业（即1∶8∶1付款方式）。这样一来，所有的成本变化风险完全由制造企业承担，尤其是金融危机爆发以来，很多项目停建或缓建，用户又没有提供任何风险保证金，而制造企业的资金压力增大，导致企业无法正常经营，甚至将面临原材料费用都无法收回的尴尬局面。”中国通用机械工业协会泵业分会理事长田红星在会上说。

    沈阳鼓风机集团有限公司销售总公司总经理马诚说：“沈鼓集团经过重组后，企业竞争力增加。但由于1∶8∶1付款方式，给企业造成很大的资金压力。由于长期的恶性竞争，导致电站泵的利润空间连5%都不到，几乎是微利。值得庆幸的是，电站泵在沈鼓集团所占份额不是很大，只有15%～20%左右，否则，恐怕企业生存都很困难。”

    “目前已经执行的项目90多个，其中有25个项目暂停或暂缓，32个项目延期，占到总合同的一半以上。当时材料已经投下去了，项目停建或缓建之后，库存压力很大。”上海电力修造总厂有限公司市场营销部部长陈强说，“由于项目不确定性太大，再加上个别项目中标不签合同，搞得厂里面从设计到生产一团糟。堆放的东西越多，给企业造成的资金压力也就越大。初步估算目前已经有2亿元的库存，应收账款将近5亿元，公司面临前所未有的严峻挑战。”

    中德合资上海凯士比（KSB）泵有限公司副总经理钱俊说：“危机是坏事也是好事。前几年大家都在忙着抢订单，现在订单少了，企业有时间回顾总结前面走过的路，确实应该反思一下。1∶8∶1的付款方式，对生产企业是一种伤害。如果改变付款方式的话，至少企业能够拿到原材料的成本费。”

    钱俊指出，KSB发展到今天是大而不强，多而不精。国际上，大的企业年销售收入都在200亿元左右,而国内企业顶多也就是20多亿元，造成这个局面的根本原因是行业多年来相互之间在价格等多方面相互拆台,给企业的现金流造成困难。

    长沙天鹅工业泵有限公司董事长欧亚云说，曾经由于反对老的付款方式，而痛失几次标。因此，在接下来的投标过程中，再也不敢贸然行事。自从金融危机爆发以来，企业的应收账款达到2亿多元，使企业的资金回笼受到一定影响。

    在采访中，记者了解到，电站泵企业资金压力大的原因在于，一是外购件占到三分之二，尤其是芯包，完全进口，这也是导致电站泵微利的主要因素之一。目前，国内几家专门生产锅炉给水泵的企业都有芯包国产化方面的技术储备，在当前国家推进国产化进程的大环境下，如果能推进芯包国产化进程，对锅炉给水泵的发展将会起到积极的作用。

    随着金融危机对实体经济影响逐步加深，导致很多用户不能按时提货，1∶8∶1付款方式本身就占用了企业很大一部分资金，再加上中标不签合同，这就意味着，投标前期所有的投入，包括投标保证金在内都没有了收回的期限。据统计，从去年下半年到现在,沈鼓集团已经有2亿元的项目中标了至今尚未签合同。

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】

【将慧聪机械工业网设为首页】 【将慧聪机械工业网添加收藏】 【复制本页网址】

关于“电站泵、鼓风机”的

• 资讯
• 供应
• 求购
• 吧