钢铁行业节能减排成效显著 淘汰落后形势严峻

    东北特钢集团大连基地环保搬迁项目本月中旬获得国家开发银行、中国农业银行大连市分行45亿元贷款。据悉，这一国内最现代化的特殊钢精品基地建成投产后，粉尘排放浓度可达到欧洲标准，实现污水综合治理循环使用，钢渣100%回收利用。

    中国钢铁工业协会常务副会长罗冰生认为，国家对符合环保要求项目的支持，从东北特钢大连基地获得的45亿元环保搬迁贷款中得到具体体现。对整个钢铁行业而言，这是落实科学发展观、建设节能环保型企业的又一次实践。

    重点企业节能已达国际先进水平

    罗冰生认为，钢铁行业是节能减排最具潜力行业之一。随着国家相关政策和措施应运而生，及各大钢铁企业的不懈努力，目前钢铁行业在节能环保方面已经取得一定成效。

    中国钢铁工业协会的信息显示，今年上半年，纳入统计的大中型钢铁企业节能减排工作取得了新的突破。平均吨钢综合能耗、万元工业增加值能耗、吨钢耗用新水等同比均呈下降态势。

    2007年大中型钢铁企业吨钢综合能耗632.12千克标煤，较2004年下降了17.4%，同期吨钢可比能耗下降18.9%，吨钢耗电和耗用新水则分别下降2%和45.3%。2007年大中型钢铁企业SO2（二氧化硫）排放总量同比下降0.51%，COD（化学需氧量）排放总量同比下降8.76%，工业粉尘排放总量同比下降2.79%。

    在日益严峻的节能减排形势下，大型钢铁企业积极贯彻产业政策，通过推进装备大型化、提高工艺技术水平、推广采用节能减排先进工艺技术，使资源有效利用率提高。

    目前，宝山钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司、武汉钢铁集团公司等大型钢厂的综合装备、技术水平已经达到世界先进水平。高炉利用系数、入炉焦比、高炉喷煤比、带炉炉衬平均寿命、连铸比、轧钢综合成材率等技术指标都接近或超过了世界先进水平。

    记者了解到，这些大型钢铁企业都安排了巨额资金用于“十一五”节能环保项目。如宝钢股份公司计划投资20多亿元；唐山钢铁集团有限责任公司计划投资33.17亿元；济南钢铁集团有限责任公司计划投资47.72亿元。

    这些大型钢铁企业为全行业节能减排做出表率。

    记者从武钢了解到，近年来，武钢节能减排的综合利用产值（不含废钢和废次材）逐年增加，2005年为28亿元，2006年为34.3亿元，2007年达到41亿元。

    在开展节能技术攻关的同时，武钢自主创新开发出一大批低消耗、低污染、高附加值、高技术含量的“双低双高”产品。大力开展固体废弃物综合利用，对钢渣、高炉水渣、含铁泥尘等进行回收深加工处理，全方位推进节能减排工作。

    水资源严重匮乏的莱芜钢铁集团有限公司，由于探索实施了高炉煤气全干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦“三干”技术，2001～2007年，莱钢累计节约新水3.23亿立方米，相当于我国一座百万人口城市居民十年的生活用水。

    济钢在余热余能的回收利用方面走在了国内钢铁企业的前列。

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