今年以来，辽宁省企业发展普遍受到原材料涨价等因素的影响。大连重工•起重集团面对诸多不利因素，始终保持昂扬的斗志，通过强化技术创新开源，以强化企业管理节流，发展势头不但不减反而更快，经济效益不但不减反而更高。

    今年上半年，大连重工•起重集团实现经营总额70.6亿元，增长37%；实现出口创汇1.2亿美元，增长79%；上缴利税5.8亿元，增长41%。

    7月25日，大连重工•起重集团首支完全国产化的70型船用曲轴成功下线，此时距第一支50型曲轴下线不到7个月时间，更令人欣喜的是，首支国产化的90型曲轴将于11月中旬下线，以往辽宁造船业缺失的产业链条得以衔接且越做越强，辽宁乃至全国造船业发展有了强力的支撑。

    像曲轴生产一样，2008年大连重工•起重集团新产品开发捷报频传，风力发电机、冶金装备、码头装备，产品型号越做越大，技术含量和附加值越来越高，一个老国有企业近年来集聚的潜能强势爆发。

    大连重工•起重集团今年以来能够取得这样骄人的业绩来之不易。年初开始，受国际市场波动等多种因素影响，钢铁价格一路攀升，给以钢铁为主要原材料的重机行业造成了很大压力，利润空间越来越小，甚至赔钱，致使一些制造业企业宁可掏违约金而退掉订单。大连重工•起重集团同样承受着这样的压力，据测算，2008年，大连重工•起重集团因原材料涨价因素带来的增支达6亿元以上。

    绝不能因宏观经济环境发生变化就放慢发展的步伐！大连重工•起重集团的决策层冷静分析形势、制定应对措施。他们一方面瞄准国家重点工程建设急需，扩大市场占有率，保持经济规模。另一方面坚持以效益为中心，开源节流。他们把加快研制高技术、高附加值产品作为开源的主攻方向，以核心技术做支撑，加快新产品开发，拓展新的利润空间。同时，强化企业管理，向管理要效益，向节约要效益。

    兆瓦级风电设备是我国发展清洁能源的急需产品。大连重工•起重集团通过引进、消化、吸收和再创新，全面掌握了1.5兆瓦风电机组的关键制造技术，建成了增速机、轮毂、主机架、控制系统和总装5条专业化生产线，形成了大批量生产1.5兆瓦风电机组的能力。2007年产出501套，产值达40多亿元，2008年将生产1000套以上，产值达80多亿元，较去年翻一番。截至目前，风电机组在手订货合同累计3076套，中标待签合同2304套。今年底，具有自主知识产权的3兆瓦海陆两用风电机组就将具备装机条件，其价格是1.5兆瓦机的三四倍，经济效益更为可观。同时，着手建设风电齿轮箱生产基地，风电装备产业链条继续拉长，到2010年风电齿轮箱产出将达2000台，再增产值40亿元。

    届时，兆瓦级风电机组年产量将达到2000套，大连重工•起重集团将成为中国第一、世界第五的风电装备制造企业。

    船用曲轴生产是我国造船业发展的瓶颈，长期以来，一直存在“船等机、机等轴”的现象，辽宁船用曲轴生产也一直是个空白。大连重工•起重集团于去年年底生产出第一支50型曲轴后，快马加鞭，50型曲轴加工时间由第一支的56天缩至目前的10天，成本大为降低，并向大型曲轴生产大步迈进。