多层次创新体系支撑科技动力

    科技创新并不容易，机床行业最先进的技术长期被欧、美、日等国把持，随着世界知识产权保护体系的日益健全，新一轮技术封锁正在展开。关锡友笑谈：“过去，我们在世界机床行业名不见经传的时候，我们可以毫无阻拦地到机床业巨头企业参观学习，现在这些企业已经不接待我们的访问了。”

    这使沈阳机床集团越发意识到提升自主创新能力的重要性。近年来，该集团逐步形成、完善了三个目标层次的创新体系。

    第一个层次是面向企业内部，重点是优化工艺过程，精化制造技术。第二个层次是面向市场和客户，重点是提供整体解决方案，最大限度满足用户要求。第三个层次是面向未来，重点开展机床基础关键及共性技术的研究，开发系列重点数控机床等。其中，前两个层次以集团所属企业为依托，其目标是支撑企业发展；第三个层次由集团公司技术研究院负责，其目标是保证企业持续的技术竞争力。

    在此基础上，沈阳机床集团初步形成了提升自主创新能力的基本思路和做法，即自主研发、联合研发、海外直接并购三条途径并举；高档数控机床、关键功能部件、共性基础技术三个方向联动；实现开发新一代世界水平的数控机床和功能部件，培养一支具有国际竞争力的研发创新人才队伍，形成以企业为主体、开放式、国际化研发体系的“三位一体”目标。

    在国外，沈阳机床集团一方面在世界制造业强国建立研发分部，重点开展数控机床前沿技术研究，研发高新产品，培养具有国际视野的技术研发人才；另一方面通过全资并购150年历史的德国希斯公司，直接掌握与世界主流水平同步的重大型数控机床的设计和制造核心技术。

    在国内，与同济大学、北京航空航天大学，分别在上海及北京共同创造了开放式的技术研发平台，在这个平台上吸引国内外著名专家学者联合研发。上海研发平台重点开展数字化设计，汽车典型零部件工艺的研究与优化等基础、共性关键技术研究；北京研发平台重点开展航空航天典型零件用户工艺的研究与优化等基础、共性关键技术研究。

    目前，沈阳机床集团的开放式自主创新模式已初见成效，产品档次不断提高，由普通机床到数控机床，再到智能化、复合化的数控加工中心，产值数控化率保持在57%。“十五”期间累计为国内各相关行业提供数控机床3万台，本土数控机床每五台就有一台“沈阳机床制造”。2007年公司实现销售收入101亿元。中高档数控机床成批量服务于装备制造业的核心制造领域，打破了长期以来进口数控机床对中国部分核心制造领域的垄断，扼制了进口数控机床增速过高的趋势，向“中国装备，装备中国”迈出了坚实的步伐。

    奔向“世界级”集团

    奔向世界，技术的领先仅仅提供了一种可能。作为一家老国企，沈阳机床集团受困于传统保守的发展战略，在全球一体化的经济形势下，开始思考今后的发展战略。于是从2004年起，沈阳机床集团果断提出并实施了三大战略转变，即由内涵式增长向内涵与外延并重的经济增长方式转变；由本土经营向跨国跨地区经营转变；由单纯的产品经营向产品经营、品牌经营、资本经营“三位一体”的经营格局转变。

    而后，沈阳机床集团连续采取了三个并购重组行动。

    2004年年底，沈阳机床集团全资收购了制造重大型机床产品而享誉世界的德国希斯公司，直接获得了与世界主流水平同步的重大型数控铣镗床、重大型车铣复合加工中心、重大型数控立式车床等设计和制造核心技术。该企业商标品牌和研发制造能力的所有权整体纳入沈阳机床集团体系之中。2005年，希斯公司获得产品订单3.3亿元，实现销售收入2亿元，当年实现扭亏为盈。2007年，希斯公司经济规模同比增长32%。此次并购不仅使沈阳机床直接有了多项核心技术，而且拥有了进入欧洲市场的突破口，由本土经营向跨国经营的战略转变得以实现。

    同一年，沈阳机床集团还完成了对云南机床的重组，使其跨地区经营的梦想成为现实，同时拥有了云南机床的“金牌出口基地”。重组前，云南机床经营业绩持续下滑，到2004年上半年已经陷入停产状态。重组后，通过采取移植文化、调整机制、启动经营等一系列措施，使企业经营迅速恢复。2005年主要经营指标均比历史正常年份增长一倍，实现销售收入2.8亿元，同比增长400%；海外市场营业额1019万美元，同比增长163%。2006年实现销售收入5亿元，海外市场营业额2000万美元。2007年云南机床经济规模同比增长40.6%。

    2005年9月，沈阳机床集团与西安交通大学签署协议，正式收购其持有的昆明机床29%股权，成为昆明机床的第一大股东，也实现了单一产品经营向产品经营与资本经营并重的战略转变。昆明机床是我国机床行业惟一一家发行A股和H股的上市公司，具有国内一流大型精密机床的研发能力和制造技术。2007年昆明机床经济规模同比增长41.3%。

    沈阳机床集团通过实施海内外并购重组，形成了国内外产业集群，优化了市场结构；形成了进入欧洲市场的通道和出口基地，提升了沈阳机床的市场竞争力和知名度；提升了沈阳机床重大型机床设备的自主装备能力，拓展了沈阳机床的产品链、服务领域和服务能力；建立了人才培训、提升的平台。

    近来，在国际和地区的重要专业展会上，沈阳机床集团频频亮相，与世界机床企业巨头同台，表现出成为“世界级”一流企业的势头。今年4月的韩国国际机床展，沈阳机床集团的展位毗邻世界机床行业排名第一的日本马扎克公司，争夺被韩、日等国机床企业垄断的韩国市场；5月的莫斯科国际工业展览会，沈阳机床集团9台高端数控产品在现场卖出8台；6月的大马士革工业展览会，沈阳机床集团又把90多万美元的订货单收入囊中。

    目前，宏观经济增长迅速，原材料价格持续高企，给利润率本已较低的机床企业带来很大威胁。关锡友却认为，这正是企业调整产品结构，提高效率的时候。他坦言：“2007年原材料上涨对我们成本的影响是3.8亿元，市场在逼着我们进行产品结构调整，生产更高档的产品。并且，我们还采取了两个措施：今年3月，产品进行调价，平均上涨10%，这不能完全弥补当年上涨的成本，大约能够弥补1.8亿元左右，还有2亿元要靠我们自己消化。我们通过加快资金周转速度、提高效率、减少中间环节和采用新型管理模式减少了资金占用。”