而从当前市场发展情况来看，我国正处于工业化、现代化建设的关键时期，有庞大的内需市场支撑，对装备需求的总量仍将维持一个相当长的旺盛期，这必然会带动水泵制造业的发展。以核电市场为例，一个核电站需要1200多台泵。其中，有核级要求的泵120多台，总价值在2亿美元。资料显示，仅从国外引进核主泵技术的费用，就花费了相当于我国整个泵行业年利润的总额。而通过消化吸收再创新，由国内制造的核二级、三级泵，目前仍然面临着非常多的困难。除此之外，用在石化行业的耐腐蚀泵、计量泵等，在国产化的道路上，也同样举步维艰。

    提高自主创新能力是关键

    隋永滨认为，要想打破泵行业当前发展的瓶颈，除了呼吁国家在政策、融资渠道等方面多给一些支持外，还要对现有的泵行业发展规划进行调整。尤其是对整个市场用泵情况要做一个周密细致的调查分析，认真分析一下，在重大装备领域究竟有哪些需求是我们还不能满足的，还有哪些类型的泵虽然能够实现国产化，但用户不采用。针对这些问题，组织行业相关专家进行一次“会诊”，提出对策。

    隋永滨说：“只有中国的机械制造业强大了，国外才无法卡我们的脖子。”

    现在，国家大力提倡加大自主创新能力。其主要方式有三种：一是原始创新，二是引进、消化吸收再创新，三是集成创新。我们过去一些企业为了引进技术，也有过惨痛的教训。如大连耐酸泵厂在国企改制时，曾想通过引进技术的方式，加快企业发展，但结果却和我们的初衷相去甚远。不但市场拱手让给了国外企业，核心技术仍掌握在人家手里。当意识到这个问题，再想赶追的时候谈何容易。上海水泵厂与KSB合资后，KSB通过增资扩股的方式，逐步蚕食上海水泵厂的股份，直到这个品牌完全丧失。同样也是引进技术，轴流压缩机和离心压缩机这两类产品经过十几年的消化吸收再创新，最终在5000立方米高炉、百万吨乙烯、60万吨PTA领域实现了国产化。可见，在产品研发上仍应该主要依靠自己的力量。

    “那么，泵行业到底该如何提高自主创新能力，我认为，只要做到外国有的产品和技术我们也有，就足够了。”隋永滨说。