在食品、饮料、制药和化妆品工业领域中，生产工厂或输送过程中使用的传统普通减速电机很难满足严格的卫生要求,造成食品卫生安全的种种隐患。作为丹麦丹佛斯集团的子公司，致力于专业生产齿轮减速电机的制造商丹佛斯保尔最近专门为这些要求严格的领域而设计的齿轮减速电机,无菌系列产品在该领域里取得了突破性进展。丹佛斯保尔在华负责人杨德文先生表示：“食品安全问题越来越受到广大消费者的关注，丹佛斯保尔十分高兴能够在我们专业的领域里又有新的突破，为加强食品饮料行业产品的安全做出新的贡献”.

    (1)丹佛斯保尔AsepticDrive卫生减速电机,

    传统电机受到的最大挑战在于通常所有电机都需要的风扇,用于为电机降温的风扇散热片和风扇的外壳配置，连接器清洁十分困难。风扇吸引周围空气中的细菌和尘埃，然后再把它们散播到四周空间里去。

    丹佛斯保尔的AsepticDrive卫生减速电机有着完全光滑的表面和倾斜的边缘，容易清洁，没有存灰尘的死角，清洁剂容易流净。更重要的是,丹佛斯保尔AsepticDrive卫生减速电机是没有风扇的，这就防止了污染再次传播的可能。而且，在生产过程中脱落的产品和输送润滑颗粒，就不会被再次散播，从而很大程度上降低了脱落颗粒的聚积。

    另外，这些丹佛斯保尔“卫生减速电机”，因为有完整的封装制动器以及编码器，而更显与众不同。

    (2)AsepticAntibac®–增强产品安全的专利涂层技术

    与此同时,丹佛斯保尔还推出了一款特殊的用于齿轮电机的抗菌涂层AsepticAntibac®。在对卫生条件要求敏感苛刻的生产领域，AsepticAntibac®的使用可以大大提高产量，和产品的质量与安全。目前这种技术已经在欧洲得到广泛运用，可口可乐、喜力和Arla食品公司已经开始使用这种抗菌涂层技术。

    AsepticDrive丹佛斯保尔电机的标准涂层能抗碱、清洁剂、消毒剂等物质。而且，AsepticDrive系列的所有齿轮电机都能使用AsepticAntibac®抗菌涂层。特殊的AsepticAntibac®涂层有抗菌的功能，从而消除有害细菌、酵母菌和真菌的大量传播。这个保护涂层是为丹佛斯保尔齿轮电机开发研制的，专门用于对卫生条件要求极高的食品、饮料、医药和化妆品等行业。

    这种新上市的丹佛斯保尔抗菌涂层表面抛光材料的齿轮电机，在食品和饮料工厂中的使用比不锈钢电机有很大优势。在显微镜下看，不锈钢表面很不光华，凹陷很大足以容纳很多细菌。而且由于不锈钢的亲水性，其表面保持水分的趋势更增大了细菌感染的危险。这种抗菌涂层表面光华材料使用于电机的金属表面外壳，填充了外壳表面的细小凹陷，从而创造了一个比不锈钢更加光华的表面，因此大大减少了细菌躲过彻底清洗过程的机会。消除了亲水反应也意味着污染了的水会迅速从涂层电机和变速箱表面流走。

    AsepticAntibac表面抛光材料，释放的银离子能杀死酵母菌、真菌和其他微小菌群，这些细菌一接触电机表面就被杀死，而不必等待洗涤剂来强力洗涤。