一、项目要素

    四项成套设备促纺织业技术升级

    日产200吨及以上涤纶短纤维成套设备---采用大容量涤纶短纤维成套设备，具有减少投资成本和运行成本的优势，有较好的经济效益。在同等产能情况下，一条200吨/日生产线比两条100吨/日生产线能减少32%的投资，53%的占地面积，40%的人工费用。

    高速粘胶长丝连续纺丝机---粘胶长丝连续纺丝机可将纺丝成形、水洗、烘干上油、卷绕成筒等多道加工工序集于一身，整个工艺过程时间大大缩短，采用管中成形方式，纺速提高到140米/分钟。目前，高速粘胶长丝连续纺丝机要解决连续纺丝用原液的质量指标及高速纺丝工艺参数、后处理辊筒材质的选择及加工和卷绕机构及筒子成形等技术问题。

    高效现代化成套棉纺设备---采用高效现代化棉纺生产线可以缩短纺纱工序，显著提高纱线品质与生产率，用工大大减少，劳动生产率提高1～2倍。

    高效现代化成套棉纺设备研制的主要内容有：清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开发和应用；在线检测和控制研究及开发；单机自动化和工序连续化技术；棉纺生产线中设备、工艺以及质量的集中监控和管理技术；解决自主开发清梳联、并条机自调匀整系统的稳定可靠性，以及细纱机与络筒机连接的关键技术等问题；加快紧密纺纱技术的开发、研究和产业化。

    紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的一个新的突破，在环锭纺上应用能显著提高纱的强度并大幅度减少毛羽，不仅改善了纱和织物品质，同时减少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

    机电一体化剑杆织机和喷气织机成套设备---将技术引进和自主开发结合，开发电子式剑杆织机和喷气织机，重点解决各运动机构机电一体化技术，主要有：电子送经、电子卷取、引纬系统、选纬系统的机电一体化；电控系统优化控制各机构运动，提高工艺适应性，使设备具有自动变换织物设计、自动检测分析织疵、自动调整纬密误差等各种功能；解决国产纺机电子多臂、电子提花装置、电子储纬器、电子选纬器等关键配套件的高速适应性等，不断提高织机的运行速度和效率，扩大品种适应性；研究解决为用户提供高性价比的高档国产剑杆织机和喷气织机。

    二、市场商机

    2010年设备更新率超过60%

    纺织工业的发展和产业升级为新型纺织机械技术装备升级改造搭建了发展平台。

    纺织工业技术装备水平要提高，内涵式的发展需要纺织机械产品，纺织工业的技术装备需要随之进行更新和技术改造。建立健全纺织工业技术装备的更新和改造机制以后，国家规划到2010年，纺织工业技术装备的实物占有量中，属当时国际先进水平的要达到30%以上，属当时国内先进水平的达到60%以上，设备更新率达到60%以上。

    纺织工业产量的增加，生产能力的扩大，外延式的发展需要纺织机械产品升级换代。

    按中国纺织工业协会规划，到2010年我国纺织工业的纤维加工量将达到3600万吨左右；化学纤维产量将达到2400万吨左右，化学纤维使用量达到2240万吨左右；棉纱产量将达到1850万吨左右；布产量将达到720亿米。到2010年，我国纺织品的结构将有所改变，在棉纺织品产量中，清梳联加工将占50%以上，精梳纱将占35%以上，无接头纱将占75%以上，无梭布将达到74%以上，化纤差别化率达到40%～45%，高性能面料及制品的纤维自给率达到70%以上，这都需要纺织机械工业提供支持。

    同时，纺织工业中的毛纺织、麻纺织、丝绸、针织、服饰以及染整行业也将会同步发展，同样需要纺织机械提供支持。

    据权威机构预测，国际、国内纺织工业对纺织机械产品的需求，仍将使未来几年纺织机械工业以10%的年增长速度快速发展。