| 优化经纱准备工艺提高喷气织机效率 |
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慧聪网 2005年8月2日8时21分 信息来源：中国纺织经济信息网
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喷气织机以其高速、优质、自动化程度高、产品适应性广等优势已得到广泛应用。能否发挥喷气织机的优势，取得良好的经济效益，很大程度上取决于其织造效率，而影响喷气织机效率的关键是经纱准备质量。
在织造过程中．喷气织机采用的是高频次、小开口、大张力、强打纬工艺，这就要求经纱具有强力高、不匀率低、光滑耐磨、弹性好的织造性能。所以，优化经纱准备工艺显得尤为重要。现就相关问题讨论如下。
1原纱的选用
原纱选择应以品种档次、用户要求为前提，以可织性为依据．以经济效益为目标。喷气织机入纬率高达1 500～2000m／min，经纱在织造过程中受力大，应变量也大，弹性伸长和恢复比较敏感，由于摩擦力增加而引起毛羽增多．织造时极易造成经纱开口不清和断头。因此，为提高喷气织机效率．原纱选择应考虑以下指标。
1．1纱线强力指标(以40s纱为例)
实践证明，用于喷气织机的单纱断裂强度一般要比有梭织机高1 0％，有梭织机经纱单纱断裂强度达到13．5 cN／tex即可，而喷气织机经纱单纱要达到15 cN／tex。对非环锭纺新型纱线，虽然其强度要低于环锭纱，但由于其条干、纱疵、细节等优于环锭纺纱线，故达到以上强度要求基本上能满足效率要求：单纱最低强力要大于170 cN(常规测试)；纱线单强CV值要控制在9％～10％，乌斯特公报25％的水平；断裂伸长不低于2％。
1．2条干、纱疵、毛羽
喷气织机用经纱应表面光滑、均匀、抗拉、耐磨。国外研究表明．在纱线断头的原因有61％是纱线细节造成的，39％是纱线弱捻、粗节、接头等问题造成的。纱线毛羽问题不仅影响织机的效率，而且影响到产品的外观。对高速运转的喷气织机而言，由于其开口频度高、经纱开口小，长度大于3 mm的毛羽就严重影响了经纱的开口，因纬纱飞行受阻而停台。因此．原纱条干CV值应不低于Uster97公报50％的水平；常发性纱疵应达到Uster 97公报25％～50％水平(其中细节Uster 25％水平)；3 mm及以上毛羽数应小于60根／10m。
2络筒工艺
络筒的目的是改变卷装、清除纱疵，其基本要求是做到成形良好、弹性损失小、密度均匀、张力差异小。设备选择上以自动络筒为好．做到“定长、无结、无疵”。主要达到的技术指标有：结头形式为捻结头；接头强力保持在原纱强力的85％：捻结强力合格率要达到85％；捻结细度要小于原纱的1．2倍：电清效率要大于80％：整经断头要小于1根／万米•百根。
3整经工艺
整经是浆纱的基础。整经工艺的原则是小张力、中车速、中压力、三均匀。高密织物一般采用“低强力、紧卷绕”的整经工艺。为保证“三均匀”，要做到筒子大小一致，整批换筒．断头操作做到找头清、结头小，防止浆纱过程中的浪头。落轴时，要固定纱距，保证浆纱中的排列均匀。主要考核指标有：整经百根万米断头控制在0．3～0．6根．经轴好轴率要大于98％，单纱退绕张力差异小于2 g，制动距离要小于3 m，经轴卷绕密度控制在0．5～0．6 g／cm3,经纱排列均匀度要小于±5％。
4浆纱工艺
浆纱是提高喷气织机效率的关键。上浆的目的是增强、耐磨、保伸和贴伏毛羽．具体应用上要根据不同的品种采用不同的工艺。
4．1 浆料选择
浆液在纱线上的分布主要有两种形式：一种是亲和浆．另一种是吸附浆。亲和浆主要是靠浆料大分子和纤维大分子间的亲和力而产生的结合．而吸附浆主要是靠浆料自身的粘着力而依附在纱线上。不同的品种上浆的侧重不同，因此，浆料的选择要根据不同的品种而定。以增强为主的上浆应选择浆料大分子和纤维大分子亲和力大的浆料；以被覆为主的上浆则选择亲和力小的浆料用以贴伏纱线毛羽。目前国内用于喷气织造的浆料主要有PVA、变性淀粉和丙烯酸浆料，针对不同品种采用不同的比例组合(表1)，再配合不同的浸压组合基本上能满足要求。
PVA与棉的亲和力要大于与涤的亲和力，在纯棉纱的配比中不以PVA为主，是为了降低上浆率；在涤／棉纱的配比中以PVA为主，是因为涤／棉纱在成纱过程中棉纤维较多地分布在纱线的表层，为贴伏毛羽及有利于干分绞而采用了PVA为主的配比。当然，在上述主浆料的基础上再需配以柔软剂、平滑剂等辅助浆料。
4．2上浆工艺
上浆工艺选择的目的：一是保证上浆率恒定不波动；二是浆膜完整；三是浆液渗透和被覆比例协调。与之对应的工艺选择参数为压力、车速和浸压方式。在浆液浓度、粘度一定时．上浆率随压浆力的变化而变化。现代浆纱机都配有高低压切换、无级调压的功能。事实上当车速变化时，无级调压虽然实现了上浆率的基本一致，但影响了渗透和被覆的比例．尤其是低速时释压过多，造成表面浆过多，干分绞困难，因此保持车速恒定是非常重要的。
4．3主要考核指标
保证浆纱质量是提高喷气织造效率行之有效的途径，因此对浆纱质量的考核显得尤为重要。其主要指标有：浆纱上浆合格率要大于90％；上浆率偏差要小于1％；浆纱回潮率的合格率要大于85％：伸长率要小于1．5％；织轴好轴率要大于90％：增强率要达到25％～35％：浆膜完整率要大于80％：毛羽要减少70％～75％：减伸率要小于30％。
5结语
1)提高喷气织机的效率，原纱选择是保证。在喷气织机织造中．经纬断头率高的根本原因是由于纱线的细节出现了最低强力．强不匀是一项重要的指标。
2)提高喷气织机的效率．浆纱是关键。一是要选择好浆料的配比：二是要协调好浆料配方、上浆工艺路线及浸压方式等因素，才能取得最佳效果。
3)系统研究经纱准备各环节，优化工艺配以优质的管理和熟练的操作技艺．才能取得最佳的效果。
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